Togetr nieuws en updates

Smart Industry is een onlangs gelanceerd initiatief van onder andere het ministerie van Economische Zaken, TNO, VNO/NCW en andere partijen. Belangrijkste ‘driver’ van Smart Industry is onmiskenbaar integratie informatie technologie. Smart Industry 'schurkt' daarmee aan tegen wat het Internet of Things wordt genoemd. Internet of Things komt neer op het verbinden en ontsluiten van informatie van zoveel mogelijk 'fysieke dingen'. We willen niet alleen via internet informatie raadplegen en aanpassen. We willen de status van allerlei dingen – machines, vervoermiddelen, apparaten thuis / kantoor enzovoorts – kunnen raadplegen en het liefst ook kunnen beïnvloeden. Sterker nog: we willen dat dingen onderling elkaar beïnvloeden. Dus M2M: Machine to Machine integratie. Hoe je dit ook taxeert – denk aan privacy en security vraagstukken – , we snappen met zijn allen dat het deze kant op gaat. In een in 2013 gepubliceerd artikel verwachtte adviesbureau McKinsey dat in de komende 10 jaar 50 miljard fysieke dingen met elkaar verbonden zullen zijn en dat die dingen door sensor-technologie informatie over ‘zichzelf’ delen via internet en zijn te beïnvloeden.Inmiddels zie je de eerste implementaties tot stand komen.

Voorbeeld: stel je bouwt en levert machines en je klant vereist een bepaald Service Level en bijbehorende garanties. Na levering kun je dan overgeleverd raken aan je klant als het gaat om zorgvuldige omgang met jouw machine. Door sensor technologie in je machine in te bouwen, kun je realtime data verzamelen over gebruik, plaats, warmte, vocht, licht en wat al relevant is, van allerlei onderdelen van de door jouw geleverde machine. Voordat je servicemonteur op pad gaat naar de klant kan hij kijken wat er allemaal speelt bij de machine en of deze bijvoorbeeld niet ergens anders naartoe is verplaatst. De GPS sensor heeft al doorgegeven dat de machine in een andere productiehal staat. Pro-actiever gaat de machine zelf aangeven of er preventief onderhoud nodig is. Handig als in je SLA is opgenomen dat de machine een bepaald % uptime moet halen. De vraag is dan wel: heb je een goed en voor iedereen toegankelijk informatiesysteem dat deze data verwerkt en toegankelijk maakt? En: stuurt het je operationele proces ook aan; zorgt het ervoor dat medewerkers in actie komen als er iets moet gebeuren.

'Lessons learned’ bij een goede Valk Welding sessie

Vertrouwen mogelijk gemaakt door transparantie. Dat is waar ik over nadacht toen ik gisteren (27 januari 2015) terugreisde na weer een goede sessie bij Valk Welding. Adriaan Broere legde in sneltreinvaart het concept uit dat achter onze Industry software zit. Vervolgens liet hij zien aan de hand van live cases hoe dat in de praktijk werkt. Het publiek in de zaal: klanten en relaties van zowel Valk Welding als van ons.

Afgelopen vrijdag (12 december 2014) was ons team bij IPN Equipment in Houten voor het zetten van de eerste stap met onze Industry software. Het doel van deze fase is dat in december 2014 een eerste versie van een werkende oplossing draait met verschillende rollen binnen de IPN Equipment organisatie.